净水药剂厂家详析：澄清池的特点、类型与应用

净水药剂在废水处理中常常会在澄清池内完成混凝处理工艺。今天，嵩峰净水药剂厂家小编，为您详析澄清池的特点、类型与应用及处理效果的因素。水的混凝处理工艺包括水与药剂的混合、反应以及絮体的分离三个阶段，通常絮凝体的分离是在沉淀池中进行。澄清池是完成上述三个过程的一种特殊形式的设备。

澄清池能在一个池内完成混合、反应、沉淀分离等过程，因此它占地面积少，同时它还具有处理效果好、生产效率高、药剂用量节约等优点。它的缺点是设备结构复杂，管理比较复杂，出水水质不够稳定，尤其是当进水水质水量或水温波动时，对处理效果有影响。

根据泥渣与废水接触方式的不同，澄清池可分为两大类:一类是悬浮泥渣型，它的泥渣悬浮状态通过上升水流的能量在池内形成，当水流从下往上通过泥渣层时，截留水中夹带的小絮体，主要形式有悬浮澄清池、脉冲澄清池等;另一类是泥渣循环型，即让泥渣在竖直方向上不断循环，通过该循环运动捕集水中的微小絮粒，并在分离区加以分离，主要形式有机械加速澄清池和水力循环加速澄清池。在废水处理中，应用广泛的机械加速澄清池。

机械加速澄清池，多为圆形钢筋混凝土结构，小型的池子有时也采用钢板结构，主要组成部分有混合室、反应室、导流室和分离室，混合室周围被伞形置包围，在混合室上部设有涡轮搅拌桨，由变速电机带动涡轮转动。

在澄清池中沉泥处于均匀分布的悬浮状态，在池中形成高浓度稳定的活性循渣层。该层悬浮物浓度约为3～10g/L。原水在澄清池中由下向上流动，悬浮状态的沉泥由于重力作用在上升水流中处于动态平衡状态。当原水通过活性泥渣层时，利用接触絮凝原理，原水中的悬浮物便被活性泥渣层阻留下来，使水得以澄清，清水在澄清池上部被收集。

澄清池处理效果除与池体各部分尺寸是否合理有关外。主要取决于以下两点。

1、搅拌速度

为使泥渣和水中小絮体充分混合，并防止搅拌不均引起部分泥渣沉积，要求加快搅拌速度。但速度若太快，会打碎已形成絮体，影响处理效果。搅拌速度根据污泥浓度决定，污泥浓度低，搅拌速度小，污泥浓度高，就要増大搅拌速度。

2.泥渣回流量及浓度

一般回流量大反应效果好，但因流量太大，会导致流速过大，从而影响分离室的稳定，般控制回流量为水量的3～5倍。泥渣浓度越高越容易截留废水中悬浮颗粒，但泥渣浓度越高，澄清水分离越困难，以至于会使部分泥渣被带出，影响出水水质。因此，在不影响分离室工作的前提下，尽量提高泥渣浓度。泥渣浓度可通过排泥来控制。

        综上所述，净水药剂在处理废水的过程在澄清池中混凝、反应及絮体使水体得到分离，从而达到排放。如果需要了解更多净水药剂聚丙烯酰胺、聚合氯化铝等产品的价格及使用方法可咨询嵩峰净水药剂厂家技术指导：13071026333（微信同号）。